溅镀金电极材料***

丝网印刷主要目的

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丝网印刷主要目的:在形成pn结和镀膜后的硅片的两面印刷正负电极和背场。网版印刷电极单一电极和多重电极如果电极的金属│电液界面上只存在一种起主导作用的电极反应，这就是单一电极。印刷基本的要求是保证印刷图形的完整和对称，印迹饱满。烧结的目的:在高温下让印刷的浆料中的有机物挥发，同时让电极和硅片实现欧姆接触，并具有牢固的电极附着力与良好的可焊性,从而使由于光照产生的载流子被顺利的导出，实现太阳电池的光电转化。

电化学传感器电极网版印刷应用详解

电极是作为电化学传感器中信号转换的主要部分，化学反应后的电信号由电极传输并进行检测。

在检测系统中，检测反应过程电流变化量的提前需要电极形成一个闭合回路，所以，至少需要两电极体系，即工作电极和对比电极。

为了保证回路中电压的稳定性，通常采用三点电极体系，即工作电极、对电极和检测电压的参比电极。

工作电极和对比电极一般采用惰性电极，检测过程不参与化学反应，只是作为电子交换传递的场所，比如碳电极、惰性金属电极，区别在于工作电极固定了催化材料，而对电极只作为空白对照。参比电极为银/氯化银电极或标准氢电极。

网版印刷是一种传统的印刷技术，随着近几年印刷电子领域的发展，由于网版印刷不局限于承印材料的种类、形状，也得到了广泛的应用，如太阳能电池、燃料电池、印刷柔性电路板、电子标签等制造工艺。

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丝网印刷（网版印刷）油墨概述

网版印刷又称为丝网印刷，印刷的方式是在印版的背面铺展油墨，印版的图文部分由能够通过油墨的网孔组成，空白部分由感光胶膜覆盖，印刷时用刮墨刀移动施压，使油墨从印版的网孔中漏印到承印物表面，形成印刷品。

丝网印刷应用范围广泛，适合于在任何承印材料上印刷，如纸张、纸板、塑料、木材、织物、玻璃、陶瓷、金属、皮革、标牌等，可以在平面上印刷，还可以在曲面上印刷。对于不同的承印材料印刷油墨也是不同的，主要可分为纸类丝网油墨、织布类丝网油墨、塑料类丝网油墨、金属类丝网油墨和玻璃类丝网油墨等。印刷电极铭泰佳信——***网版印刷电极供应商，我们为您带来以下信息。丝网油墨的一个突出的问题是墨层厚，影响油墨的干燥速度，因此丝网印刷的印刷速度受到限制。丝网油墨的干燥形式通常以氧化聚合干燥和挥发干燥为主。目前开发使用的紫外光辐射固化油墨和电子束固化油墨对于丝网印刷的油墨干燥和印刷速度的提高将起促进作用。

丝网印刷油墨具有稠度大、黏度小、流动度适中的特点，黏度通常控制在3～12Pa·s之间。这样能使油墨在施压下容易透过网孔，形成印迹，其墨膜厚度在8～30μm之间。使用平面丝网版在圆面承印物上印刷，一般是刮墨板固定，印版水平移动，承印物随印版等线速度转动。丝网油墨具有遮盖力强、在承印物表面附着性好、颜色鲜艳、光泽度好的特点，但耐光性、耐摩擦性较差。在印刷过程中，可根据需要选择适当的溶剂来调整油墨的黏度和流动性。氧化聚合干燥型丝网油墨在使用时可适量加入干燥剂以提高油墨的干燥性。

在丝网印刷中，氧化聚合干燥型油墨连结料由树脂、干性植物油和一定量的溶剂组成；挥发干燥型油墨连结料由树脂和挥发性溶剂组成。丝网印刷电极定义以下内容由铭泰佳信为您提供，今天我们来分享网版印刷电极的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助。在组成配比中，颜料含量为20%～40%，树脂为15%～25%，溶剂及油类为25%～40%，填充料和辅助剂为2%～5%。

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印刷电极

仿金属蚀刻丝印 仿金属蚀刻印刷的产品，在视觉上具有金属蚀刻效果。为取得上述效果，承印物表面应具有镜面光泽。在承印物上用透明油墨印成有凹凸的油墨覆膜，形成毛玻璃状的粗糙面，具有强烈反差的粗糙面的组合，使印刷面呈凹状，其镜面上则产生出凸状的印刷效果。其中，新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。反差越强，仿蚀刻效果就越好。凹凸的效果与油墨覆膜的厚度成比例。其油墨含固体成分高，如果使用低网目的印版，效果会更好。这种技法使用的是乳剂（固体成分50%）的凝胶状油墨，在其干燥后要进行180℃的热处理。所以承印物局限于耐热的金属和玻璃等，不能采用硬塑料和纸类。因为使用乳剂等粘性高的凝胶油墨，以及操作中的温度等原因，油墨粘度的稳定性极差，产品的质量波动较大。自从在丝网印刷中使用了紫外线干燥油墨后，印刷工艺、技法有了很大的灵活性。紫外油墨是100%固化型，紫外线照射3～5秒油墨即可硬化，其间表面温度约为100℃左右。如果使用水冷式的UV照射机，温度可降到60℃左右，从而承印物的种类也会增多，可在具有镜面光泽的铝箔纸、蒸镀纸、蒸镀软片、蒸镀聚酯软片等材料上进行印刷。  

丝印圆锥形刻度盘 丝印圆锥形刻度盘的方法：先将图文丝印到转印橡皮上，然后将圆锥形零件装到自制的***夹具上，再从转印橡皮上滚过，从而图文就转印到圆锥形零件上了。  

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