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点胶机的发展前景

以下内容由铭泰佳信为您提供，今天我们来分享全自动点胶机的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助！

随着电子胶水的普遍应用，点胶设备的应用也会更加广泛和多样化。

单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和。

在普通的点胶机，如一些点胶控制器，国内的模仿技术已经很成熟，市场竞争十分激烈，价格一落千丈，甚至几百的机器都已经出现。但是国内的点胶机普遍存在精度不高，打胶不够稳定现象，一些高科技行业，说到选购点胶机，肯定只能找。所以，在这块，有待各位有志之士进一步努力呀。保养全自动点胶机的方法：1、更换胶种，需清洗管路，此时先关闭进料阀，打开点胶阀，将胶桶剩余胶料排出后，关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内，本机，依平时操作方式将溶剂压出冲洗。当市场竞争激烈，质量和服务能够让自己脱颖而出。

在自动化这块，国内的三轴平台，圆周点胶机等等已经有多年的发展历史，如果只是普通的精度，那么使用国内点胶机和平台就可以了。从事这些单组份设备的生产和研究的厂家也比较多，市场竞争逐渐激烈，不过可以挖掘的空间还是十分之大。

而对于双组份的点胶设备，这可是一个远未成熟的领域：国际上稍微可以一点的点胶机，动辄十几万几十万，让许多厂家望而止步。而国内的双液机技术还有很大差距，价格稍微低些，然而产品质量还有待进一步改进。随着AB胶的日益广泛使用，灌胶等等工艺的要求也会更高，双液点胶机是点胶机行业另外一个极具潜力的开发领域。此外示教盒提供方向可变的阵列控制、文件控制、多个图形连接控制等高等功能。期待各位有志之士的共同努力。

使用点胶机有哪些应该注意的事项？

①点胶量的大小

根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。如果您对全自动点胶机感兴趣，欢迎点击左右两侧的在线客服，或拨打咨询电话。点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定，实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。

②点胶压力(背压)

目前所用点胶机采用螺旋泵供给点胶针头胶管采取一个压力来保证足够胶水供给螺旋泵。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶断续现象，漏点，从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。流体点胶机广泛应用于批量生产中，产品的质量是由生产过程决定的，而不是仅依靠质量检查部门来保证。环境温度高则会使胶水粘度变小、流动性变好，这时需调低背压就可保证胶水的供给，反之亦然。

③针头大小

在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2，点胶过程中，应根据PCB上焊盘大小来选取点胶针头：如0805和1206的焊盘大小相差不大，可以选取同一种针头，但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。2、工作状态下不允许拿手触碰点胶头、针嘴、导链等活动部件，防止夹伤意外。

④针头与PCB板间的距离

不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。

全自动点胶机开机之后不自动复位，怎么办?

1、首先，检查一下系统的急停按钮是否已经按下;

2、按钮按下之后，需要检查一下配置文件，建议进行一次重新的升级，并且检查一下使用的编译器是否是正确的版本，防止出现编译器与配置文件不匹配的情况。

3、硬件连接的检查，当驱动器、开关或者跳线等出点问题的时候，也可能导致开机没有复位。

以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多全自动点胶机的知识，欢迎拨打图片上的热线联系我们。